真石漆施工工艺是什么？
首先是要做基本的处理1:3水泥砂浆粉刷并养护15天以上。然后在基层上均匀回的喷涂一层防潮抗碱封闭底答漆
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1、首先是要做基本的处理1:3水泥砂浆粉刷并养护15天以上。然后在基层上均匀回的喷涂一层防潮抗碱封闭底答漆。切记不可过量兑水要完全遮盖底材。喷涂真石漆前首先要将真石漆搅拌均匀，然后装在专用的喷枪中，然后按照顺序应该从上往下从左往右进行喷涂不能漏喷。
2、真石漆施工工艺可以去美涂士漆官网上了解：
施工方法
1、真石漆要求平整，坚固，无裂纹。
2、先用抗碱封闭底漆或墙面处理剂封底一遍，干透后再用专用喷枪涂真石漆，喷涂一至两遍（也可以刮涂），重涂间隔为2小时以上。
3、48小时后再涂水性底油罩光漆一遍。
4、必须套用底漆，面漆以保证施工质量及耐久性。
5、对于复杂的基层，为确保达到最佳施工效果，提供真石漆全面施工方案。
工艺主要有以下几个方面：
罗马圆柱喷涂
因其是圆柱形，所以采用"M"线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。
方形柱喷涂
方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。
垂直面喷涂
采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。
砖形石漆
1.先按要求设计好砖形尺寸，然後在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型，喷上，在真石漆还没有表面干透前取下木框即可。
2.按要求设计好砖形尺寸，然後在已刷好底漆的墙面上贴上胶条或线做好砖形模型，喷涂后随即去除胶带。切记胶带去除时必须要小心，不得影响涂膜切角。去除小技巧：尽量往上拉，不要往前拉。
圆柱形喷涂
现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰、大都要求喷上真石漆、因其小巧玲珑、极具装饰性、对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无法正面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴、距离约40cm、快速散喷真石漆、自上而下一面一面来喷、不能正面喷涂的，用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层；再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起到很好的保护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良表面现象。
3、真石漆施工技术要求
1、真石漆施工流程
基层处理→腻子找平→外墙底漆→分格缝划分→真石漆喷涂→清漆（面漆）罩面
2、施工技术要求
1）基层
①平整度检査：用2m靠尺仔细检査墙面的平整度，平整度≤2mm，无明显的凹凸，基层需清洁、干燥，无污垢、油脂、空鼓、开裂、粘附颗粒。如不符合上述要求，重新批灰处理。
②点补：将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。
③砂磨：用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求。
④除尘：用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松的沾附颗粒及杂物。
2）腻子找平
①腻子施工不少于两遍，多遍为佳。第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm~1.2mm，第二层平滑作用腻子厚度控制在0.8mm左右。
②滴水线、滴水槽、分割缝应拉线找平进行细抹，滴水槽分割缝填补厚度应一致。为防止大幅墙面出现找补接痕，需使面层找补接口留在分割缝或转角处。
③待腻子层完全干透后，应尽快用砂纸或砂布精心平整打磨、光洁打磨，打磨时要仔细，应避免由于漏打而造成墙面不平整。打磨过后的腻子应进行养护23天每天洒水2次。
④待PH值≤10、墙面含水率≤10%方可进行下道工序。
3）外墙底漆
①外墙抗碱底漆，应针对为封闭水泥、砖石、混凝土等强碱基材而配制材料，应具有高渗透性、高封闭性、高抗碱性、超耐水性、良好施工性、优异的附着力、与碱油同化作用、起到降低基层PH作用，有较强渗透力，使中涂和面漆更易涂刷，具有憎水性，防水性能好等特点要求。
②施工条件：环境温度在+5℃以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。请勿在雨、雪、雾、霜、大风、基面温度低于5℃环境下施工。
③施工方法与厚度：刷涂、滚涂、喷涂均可。要求厚度均匀、颜色一致，不透底。施工厚度大于0.2mm，方可达最佳效果。
a 普通喷涂：喷嘴尺寸1.52.0，压力0.2MPa，喷涂时将空气历缩机历力调节为47kgf左右。
b 无气喷涂：最小工作压力140kg/cm/（2000磅每平方英尺），喷嘴尺寸0.58毫米（20周内），喷嘴角度65度。
c 刷涂或滚涂：添加25%清水进行稀释（适用于水性底漆），搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释。
理论涂刷面枳：5-8m/kg/层
4）分格条施工
①根据已确定的分格线划分方案，弹出紫金线，依据紫金线贴分格条。
②弹紫金线，贴分格条时应注意：分隔均匀，线型匀称、横平竖直，与围绕的门窗边及其他线条相协调连接。
③分格条宽度15mm。
5）真石漆喷涂
①施工条件：环境温度在+5°C以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。
②开罐后的真石漆应充分搅拌均匀，当班用完，当班未使用完的下一班不得使用。对已稀释的真石漆请不得倒回原桶。③根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪，一般选用中口径喷枪 ф46mm，喷嘴距墙面4050mm。喷涂时将空气压缩机压力调节为47kgf左右。
④喷涂大面积时，以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在5公斤每平方米左右，切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果、厚薄均匀和颜色一致。
6）清漆（面漆）罩面
①油性罩面漆施工配比：漆:稀释剂10:1
②水性罩面漆施工配比：漆:水10:2
开罐搅拌均匀，直接使用，建议采用喷涂施工，喷涂厚度0.20.25公斤
每平方米。干膜厚度>0.2mm。
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- 首先是要做基本的处理1:3水泥砂浆粉刷并养护15天以上。然后在基层上均匀回的喷涂一层防潮抗碱封闭底答漆。切记不可过量兑水要完全遮盖底材。喷涂真石漆前首先要将真石漆搅拌均匀，然后装在专用的喷枪中，然后按照顺序应该从上往下从左往右进行喷涂不能漏喷。
- 真石漆施工工艺可以去美涂士漆官网上了解：
施工方法
1、真石漆要求平整，坚固，无裂纹。
2、先用抗碱封闭底漆或墙面处理剂封底一遍，干透后再用专用喷枪涂真石漆，喷涂一至两遍（也可以刮涂），重涂间隔为2小时以上。
3、48小时后再涂水性底油罩光漆一遍。
4、必须套用底漆，面漆以保证施工质量及耐久性。
5、对于复杂的基层，为确保达到最佳施工效果，提供真石漆全面施工方案。
工艺主要有以下几个方面：
罗马圆柱喷涂
因其是圆柱形，所以采用"M"线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。
方形柱喷涂
方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。
垂直面喷涂
采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。
砖形石漆
1.先按要求设计好砖形尺寸，然後在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型，喷上，在真石漆还没有表面干透前取下木框即可。
2.按要求设计好砖形尺寸，然後在已刷好底漆的墙面上贴上胶条或线做好砖形模型，喷涂后随即去除胶带。切记胶带去除时必须要小心，不得影响涂膜切角。去除小技巧：尽量往上拉，不要往前拉。
圆柱形喷涂
现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰、大都要求喷上真石漆、因其小巧玲珑、极具装饰性、对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无法正面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴、距离约40cm、快速散喷真石漆、自上而下一面一面来喷、不能正面喷涂的，用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层；再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起到很好的保护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良表面现象。 - 真石漆施工技术要求
1、真石漆施工流程
基层处理→腻子找平→外墙底漆→分格缝划分→真石漆喷涂→清漆（面漆）罩面
2、施工技术要求
1）基层
①平整度检査：用2m靠尺仔细检査墙面的平整度，平整度≤2mm，无明显的凹凸，基层需清洁、干燥，无污垢、油脂、空鼓、开裂、粘附颗粒。如不符合上述要求，重新批灰处理。
②点补：将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。
③砂磨：用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求。
④除尘：用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松的沾附颗粒及杂物。
2）腻子找平
①腻子施工不少于两遍，多遍为佳。第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm~1.2mm，第二层平滑作用腻子厚度控制在0.8mm左右。
②滴水线、滴水槽、分割缝应拉线找平进行细抹，滴水槽分割缝填补厚度应一致。为防止大幅墙面出现找补接痕，需使面层找补接口留在分割缝或转角处。
③待腻子层完全干透后，应尽快用砂纸或砂布精心平整打磨、光洁打磨，打磨时要仔细，应避免由于漏打而造成墙面不平整。打磨过后的腻子应进行养护23天每天洒水2次。
④待PH值≤10、墙面含水率≤10%方可进行下道工序。
3）外墙底漆
①外墙抗碱底漆，应针对为封闭水泥、砖石、混凝土等强碱基材而配制材料，应具有高渗透性、高封闭性、高抗碱性、超耐水性、良好施工性、优异的附着力、与碱油同化作用、起到降低基层PH作用，有较强渗透力，使中涂和面漆更易涂刷，具有憎水性，防水性能好等特点要求。
②施工条件：环境温度在+5℃以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。请勿在雨、雪、雾、霜、大风、基面温度低于5℃环境下施工。
③施工方法与厚度：刷涂、滚涂、喷涂均可。要求厚度均匀、颜色一致，不透底。施工厚度大于0.2mm，方可达最佳效果。
a 普通喷涂：喷嘴尺寸1.52.0，压力0.2MPa，喷涂时将空气历缩机历力调节为47kgf左右。
b 无气喷涂：最小工作压力140kg/cm/（2000磅每平方英尺），喷嘴尺寸0.58毫米（20周内），喷嘴角度65度。
c 刷涂或滚涂：添加25%清水进行稀释（适用于水性底漆），搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释。
理论涂刷面枳：5-8m/kg/层
4）分格条施工
①根据已确定的分格线划分方案，弹出紫金线，依据紫金线贴分格条。
②弹紫金线，贴分格条时应注意：分隔均匀，线型匀称、横平竖直，与围绕的门窗边及其他线条相协调连接。
③分格条宽度15mm。
5）真石漆喷涂
①施工条件：环境温度在+5°C以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。
②开罐后的真石漆应充分搅拌均匀，当班用完，当班未使用完的下一班不得使用。对已稀释的真石漆请不得倒回原桶。③根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪，一般选用中口径喷枪 ф46mm，喷嘴距墙面4050mm。喷涂时将空气压缩机压力调节为47kgf左右。
④喷涂大面积时，以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在5公斤每平方米左右，切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果、厚薄均匀和颜色一致。
6）清漆（面漆）罩面
①油性罩面漆施工配比：漆:稀释剂10:1
②水性罩面漆施工配比：漆:水10:2
开罐搅拌均匀，直接使用，建议采用喷涂施工，喷涂厚度0.20.25公斤
每平方米。干膜厚度>0.2mm。